RMD旨在处理粉末混合必需的两个决定性因素：

• 旋转靠近混合碗的底部
• 叶轮在旋转，上升，翻滚运动中设置整个混合物，确保所有干燥部件的均匀均匀分布，这导致每个颗粒的均匀润湿。湿式混合过程中发生的大块被打破，由战略定位的高速斩波器分解。
• 通过叶轮和切碎机的高机械搅拌来实现混合和湿混合。通过剪切和压实力实现湿润材料的混合，致密化和凝聚，并施加叶轮。斩波器的主要功能是将肿块切成较小的碎片并辅助碗或涂在粉末上以实现更均匀的液体分布。
• 高剪切造粒是快速，高效，可再现的湿造粒方法。
• 易于处理在低剪切混合器/流化床造粒机中不可能处理的内聚材料。
• 以较低的生产率较低的运行成本，设计了优异的混合和一致的颗粒。
• 颗粒尺寸的更好混合和密切控制导致更快的压片速度，具有改善的质量和最不排斥。

快速混合器造粒机突出特征：

• 均匀的粘合剂分布
• 批量较短的是更快的压板速度。
• 易于清洁，更快地批量变化。
• CGMP合规性。
• 所有移动部件都完全封闭，以避免事故到设备或人员。
• 用于主叶轮和斩波轴的空气吹扫密封，避免产品的交叉污染。
• 可应要求提供基于PLC的全自动控制面板。
• 可根据要求提供具有可变频率驱动的防火结构。
• 粘合剂喷涂装置可根据需要提供。
• 可从25个LTRS获得的型号。到1000 LTR。capcity。

快速搅拌机造粒机技术规格：

模型	总卷	工作量	kgs的能力。（湿质量）
de RMG 25.	25 LTRS.	20 LTR	10公斤。
DE RMG 100.	100 LTR	80 LTRS。	40公斤。
de RMG 150.	150 LTR	120 LTRS。	60公斤。
de RMG 250.	250 LTRS。	200 LTRS。	100公斤。
de RMG 400.	400 LTR。	320 LTRS。	160公斤。
de RMG 600.	600 LTRS。	480 LTR。	240公斤。
de RMG 1000	1000 LTR。	800 LTR。	400公斤。

客户：